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操作貼標(biāo)機(jī)時會遇到的問題以及對應(yīng)的解決方案

作者:admin 發(fā)布時間:2021-06-15 13:56:44點(diǎn)擊:

如果能順利操作設(shè)備解決以下問題,那就說明這臺機(jī)器你已經(jīng)可以完全掌控!

問題1、 底紙斷裂

現(xiàn)象:貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂
原因:有三個關(guān)鍵因素,即底紙質(zhì)量,牽引刮傷,標(biāo)簽粘連。
解決辦法:
1.1 檢查底紙是否有損傷情況,要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度,不能砍傷到底紙,并且使用格拉辛底紙。
1.2 檢查標(biāo)簽行進(jìn)過程,是否有刮傷情況,如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。
1.3 檢查貼標(biāo)時候,不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品,如果有需要控制出標(biāo)長度。
問題2、走標(biāo)偏差
現(xiàn)象:貼標(biāo)精度變差,超出要求
原因:貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,等因素有關(guān)。
解決辦法:
2.1 標(biāo)帶走偏,放松牽引機(jī)構(gòu),來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。
2.2 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。
2.3 牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標(biāo)偏差,控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
問題3、 連續(xù)出標(biāo)
現(xiàn)象:連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽
原因:電眼檢測靈敏度紊亂
解決辦法:
3.1 調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請參考龍海環(huán)宇產(chǎn)品說明書。
3.2 如果調(diào)整靈敏度還不行,請向廠家更換。
3.3 檢查標(biāo)帶是否走偏,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
問題4、剝標(biāo)板處底紙松弛
現(xiàn)象:標(biāo)簽剝離時候底紙不夠張緊
原因:牽引的正常力度不夠
解決辦法:
4.1 檢查牽引速度是否過低,若是則提高牽引速度可解決。
4.2 檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑,若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂,若是則更換即可。

保險絲熔斷。更換變頻器保險絲。

問題5、無信號輸出

5.1、輸入信號故障。檢查接線是否松動。

5.2、測物電眼位置不對。調(diào)整測物電眼位置。

5.3、測物電眼故障分辯率不夠。聯(lián)系廠家械更換測物電眼。

5.4、貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠緊。調(diào)整拉紙。

5.5、系統(tǒng)故障。請聯(lián)系廠家專業(yè)人員處理。

問題6、不出標(biāo)簽

6.1、貼標(biāo)頭電源未接通。接通電源。

6.2、標(biāo)簽電眼位置不對。調(diào)整標(biāo)簽電眼位置。

問題7、連續(xù)出標(biāo)簽

7.1、標(biāo)簽電眼故障。聯(lián)系大象機(jī)械更換標(biāo)簽電眼

7.2、貼標(biāo)頭的位置不對。調(diào)節(jié)前后位置上的手輪。

問題8、貼標(biāo)位置不準(zhǔn)

8.1、標(biāo)簽在標(biāo)剝離板上的位置不對。重新調(diào)整標(biāo)簽位置。

8.2、出標(biāo)速度過慢。調(diào)高出標(biāo)速度。

8.3、預(yù)留標(biāo)簽不夠長。調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度。

8.4、出標(biāo)速度太快。調(diào)小出標(biāo)速度。

8.5、測物電眼離出標(biāo)端太遠(yuǎn)。

問題9、貼不上標(biāo)簽

標(biāo)簽粘性差或物體不干凈。

問題10、標(biāo)簽貼后起皺紋

10.1、送標(biāo)速度太快而輸送速度相對較慢。調(diào)整相關(guān)設(shè)定值和兩速度匹配。

10.2、測物電眼靈敏度欠佳。調(diào)整合適的電眼靈敏度。

問題11、漏貼標(biāo)簽

貼標(biāo)速度過慢或包裝機(jī)主輸送帶速度過快。

問題12、標(biāo)簽底紙拉松

12.1、貼標(biāo)速度過慢于輸送帶速度。

12.2、出標(biāo)剝離板與被貼物的距離太遠(yuǎn)或者有輕微相碰。正常狀態(tài)約為1mm。

12.3、剝離板與壓輥距離太遠(yuǎn)。

問題13、貼標(biāo)精度不夠

13.1、貼標(biāo)頭沒固定緊,在貼標(biāo)過程中抖動。

13.2、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不均勻,請聯(lián)系大象機(jī)械專人電話指導(dǎo)。

問題14、其它現(xiàn)象

14.1、操作不當(dāng)。重新看本手冊。

14.2、機(jī)件損壞或松動。更換或緊固機(jī)件。

14.3、電路元件老化。注意定期保養(yǎng)或檢修。


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