1 、分瓶機構：用于將產品分開間距，針對扁瓶雙面貼標設立。

2、    輸送機構：將產品輸送到右側進行貼標，并將貼好的產品送走。

3 、導瓶機構：用于導正產品，保持輸送順暢。設置在貼標機入口端，可上下、前后調整。

4 、護欄條：將產品做粗定位，方便后續的產品導正。

5 、壓頂機構：用于壓住瓶子，保證輸送、貼標和覆標的穩定性。可上下調整。

6、 貼標頭I：貼標的核心部分，實現標簽的剝離和貼標，可進行上下、前后和傾角等調整。

7、 壓頂調整：搖動兩邊手輪，可以升降壓頂高度，調節不同的產品。

8、 圓瓶滾貼側定位機構：本機構只在針對圓瓶滾貼時候工作，對圓瓶類進行覆標。(貼圓瓶時專用)

9、 二次覆標機構：本機構只在針對特定產品時候定做，對圓瓶類進行限位。(貼圓瓶時專用)

10 、圓瓶覆標機構：用于貼圓瓶時進行覆標。（貼圓瓶時專用）。

11 、觸摸屏：人機對話窗口，進行各種自動化控制和參數調節。

12 、控制電箱：整個貼標機的控制中心，進行線路和控制器的排布

全自動雙側面貼標機的適用范圍

◆適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。　　

◆適用產品：要求在側平面、側面大弧度面、圓周面上貼附標簽的產品。　　

◆應用行業：廣泛應用于化妝品、日化、電子、醫藥、五金、塑膠等行業。　　

◆應用實例：洗發水扁瓶貼標、潤滑油扁瓶貼標、洗發水圓瓶貼標等。

全自動雙側面貼標機的工作過程

核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆貼附在產品上，一張標簽的貼附動作完成。

操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送—>產品分距—>貼標（設備自動實現）—>收集已貼標產品。