不干膠貼標(biāo)機出現(xiàn)了貼標(biāo)位置不準(zhǔn)確怎么辦？現(xiàn)如今大部分的生產(chǎn)廠家和包裝廠家都開始使用貼標(biāo)機來為自己的產(chǎn)品進行貼標(biāo)，也有越來越多的企業(yè)還觀望貼標(biāo)機產(chǎn)品。自動貼標(biāo)機作為一種重要的生產(chǎn)加工設(shè)備，適用于各個廠家開發(fā)的多種容器，來滿足不同廠家的需求。但是機械設(shè)備這種東西難免會出現(xiàn)故障，不過我們只要知道了對應(yīng)的辦法，就可以有效的解決這個問題。

一、貼標(biāo)位置不對：

1、壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動，電眼檢測不準(zhǔn)。壓緊標(biāo)簽解決。

2、可能牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機構(gòu)解決，過緊的情況會拉歪標(biāo)簽，以能正常拉動底紙為佳。

3、被貼物體形狀不一或者定位不一至?？刂飘a(chǎn)品質(zhì)量。

4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行。

5、被貼物體在貼標(biāo)工位上應(yīng)保證轉(zhuǎn)動順暢，物體過輕時，應(yīng)把覆標(biāo)桿放下，壓住被貼物體。

6、在雙標(biāo)狀態(tài)下，出單張標(biāo)簽出單張標(biāo)簽后，工件一直轉(zhuǎn)動，是因為沒有設(shè)置第二張標(biāo)簽的延時，機器處于等待第二張標(biāo)簽貼標(biāo)信號的狀態(tài)。出單張標(biāo)簽后，工件停止。是因為測標(biāo)電眼有信號干擾或者是延時控制異常。

二、標(biāo)帶走偏：

1、壓帶裝置過緊，造成標(biāo)帶走偏，壓帶力度減輕即可。

2、可能是透明標(biāo)簽，或者標(biāo)簽過軟。

3、覆標(biāo)重力調(diào)整不當(dāng)，重要調(diào)整覆標(biāo)力度。

4、在貼標(biāo)的開始位置有褶皺，可能是標(biāo)簽過軟，標(biāo)簽伸出時已經(jīng)彎曲，抬高剝標(biāo)板的位置盡量靠近產(chǎn)品。

5、標(biāo)簽的前后不對齊，調(diào)節(jié)支撐桿的傾斜度讓產(chǎn)品能和標(biāo)簽的伸出方向垂直，通過兩個螺絲調(diào)整支撐桿的傾斜度來校正標(biāo)簽的頭尾交接誤差。

6、產(chǎn)品在貼標(biāo)的過程中往另一個方向移動，稍微抬高支撐桿左邊的支承座。

三、設(shè)備無反應(yīng)：

1、確認電源線無問題。

2、確認輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可。

3、可能電箱內(nèi)部接線松動，請專業(yè)人員修理。

四、標(biāo)簽底紙經(jīng)常斷裂：

1、壓帶裝置過緊，造成標(biāo)帶走偏，壓帶力度減輕即可。

2、標(biāo)簽底紙質(zhì)量差，或者在切痕過深。這種情況需要更換合格標(biāo)簽。

3、送標(biāo)速度過快，將速度降低即可。

4、注意觀察標(biāo)簽走動過程中是否有被刮傷。

五、連續(xù)出標(biāo)簽，停標(biāo)失控：

1、多數(shù)是檢測電眼沒有設(shè)置好，重新設(shè)置電眼可解決。

2、電眼不適用所檢測標(biāo)簽，需要向更換可適用電眼。

3、電眼損壞，需要更換電眼。

4、多次踩動腳踏開關(guān)，才能完成一次貼標(biāo)，原因是感應(yīng)標(biāo)簽的電眼信號干擾，重新設(shè)置電眼即可。

5、確認標(biāo)簽從電眼的感應(yīng)槽里面穿過。

六、貼標(biāo)機貼標(biāo)質(zhì)量不好，有氣泡或折皺

1、可能覆標(biāo)輪與被貼面不平行，調(diào)整覆標(biāo)輪即可;

2、出標(biāo)速度和輸送速度以及覆標(biāo)速度不配，多為出標(biāo)速度過快，重新調(diào)整出標(biāo)速度或輸送速度;

3、標(biāo)簽強度不夠，在出標(biāo)或覆標(biāo)過程中容易起皺。